氧化鋁回轉窯煅燒物料的四個階段
氧化鋁回轉窯煅燒物料的四個階段
時間：2019-11-15 15:34:43 來源：回轉窯 瀏覽次數(shù)：118
氧化鋁回轉窯煅燒物料的四個階段你知道多少？
1、低溫預熱階段
制品從室溫升到200℃時(明火溫度約350℃)，制品內(nèi)部粘結劑軟化，但還沒有顯著的物理化學變化，揮發(fā)分徘出量不大，主要是排除吸附九對制品起預熱作用。由于這段時間正運粘結劑產(chǎn)生劇烈遷移過程的時候，故這階段的升溫速度要快。
2、變化劇烈的中溫階段
這階段產(chǎn)品溫度為200一700℃之間。此階段大量排出揮發(fā)分，同時粘結劑逐漸焦化。為了提高瀝青的殘?zhí)柯剩纳浦破返母鞣N理化性能，所以，該階段必須嚴格控制升溫速度．尤其是在200一500℃之間，升溫速度一定要慢，應均勻緩慢地升溫。否則升溫過快，會造成揮發(fā)分急劇排除，使制品產(chǎn)生裂紋。同時制品結構硫松，孔度增加，體積密度下降。
3、高溫燒結階段
焙燒制品溫度達到700℃以上，粘結劑的焦化過程基本完成。為了使焦化程度更加完善，進一步提高各項理化指標，因此，產(chǎn)品溫度還要繼續(xù)升高到900—1000℃。這階段升溫速度可以加快一些不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量，并在達到最高溫度后還要保溫15—20h。
4、冷卻階段
冷卻降溫速度控制在50℃時為宜。到800℃以下可以任其自然冷卻，一般到400℃以下可以出爐。
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